廣東325目椰殼粉狀活性炭
粉狀活性炭碘值判斷
在無檢測設備的情況下如何簡單識別活性炭吸附值的高低呢?這里介紹幾種比較容易的方法供參考:
1、直接看廠家提供的指標
2、看體積：要想提高活性炭的吸附性能，只有盡可能多地在活性炭上制造孔隙結構，孔隙越多，活性炭越酥松，相對密度也就會越輕，因此好的活性炭手感上會比較輕，在同等重量包裝的情況下，性能好的活性炭會比劣質活性炭體積大許多。
3、看氣泡。將一小把活性炭投入水中，由于水的滲透作用，水會逐漸浸入活性炭的孔隙結構中，迫使孔隙中的空氣排出，從而產生一連串的極為細小的氣泡，在水中拉出一條細小的氣泡線，同時 會發出絲絲的氣泡聲，十分有趣。這種現象發生得越劇烈，持續時間越長，活性炭的吸附性就越好。
4、看脫色能力。活性炭吸附能力的另一個表現就是脫色能力，活性炭具有能將有色液體變成淺色或無色的神奇能力，這其實就是因為活性炭吸附了有色液體里的色素分子的原因造成的。正因為活性炭的這種特 性，被廣泛應用于制糖工業領域中紅糖變白糖的生產過程中。取兩只透明杯子，在一只杯子里放入純凈水，然后滴入一滴紅墨水(這里可以用任何一種便于觀察但不改變水的性質的色素都可以，例如藍墨水、打印機彩色墨水，但不能使用墨汁和碳素墨水)，攪拌均勻后將一半有色水倒入另一個杯子中留作對比樣。將活性炭放入 有色水中，數量應達到水的一半或更多，這樣效果會比較明顯，靜置10—20分鐘后與對比水樣進行對照，在同等條件下，脫色效果越強說明活性炭吸附性越好。
概述據不完全統計，目前我國國內城市道路照明的總燈數約4萬只(套)，加上高速公路、工礦企業、機場、碼頭等非市政照明燈具約1萬只(套)，總數超過5多萬只，并且每年以1％以上的速度遞增。其中城市公共照明在我國照明耗電中占3％的比例，約439億kWh，以平均電價.65元／kWh計算，一年開支達285億元，成為各地財政部門的一大負擔。根據24年國家建設部的統計結果，我國照明耗電大體占全國發電總量的1％-12％。
粉狀活性炭注意事項
使用時，粉狀活性炭在裝卸、拆包等環節勞動強度大，容易造成粉塵飛揚，粉狀活性炭廠家應輕拿輕放，盡量在低空操作。粉末活性炭具有很強的性能，但在運行過程中也有許多問題需要注意。許多問題可能會導致災難或人員沖突。這需要更多的關注、相互理解和避免不必要的損失。
粉狀活性炭通常采用氯化鋅法，使用鋸末和其他原料生產。它具有中孔結構、吸附容量大、過濾速度快等特點。主要適用于各種工業、精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學添加劑、染料中間體、食品添加劑、制劑等有色溶液的脫色、純化、除臭和除雜。
(1)應注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。
(2)當粉塵濃度達到一定比例時遇明火易發生，故操作間禁止吸煙、火花及明火;
(3)應避免與氧化劑混放;
(4)由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。
廣東325目椰殼粉狀活性炭
自來水廠粉狀活性炭濕法、干法投加工藝對比
目前自來水廠投末活性炭常見的有兩種工藝方式。一種是將粉末活性炭配置成濃度為10%左右的漿液，由計量泵輸送至投加點，此種方式被稱為濕法投加方式；另一種是將粉末活性炭由定量給料設備直接定量（計量）投加到水射器中，由水射器將炭粉投加至投加點中。對此兩種工藝方式，哪種工藝更好，現尚未有一個明確的定論，在此本人做一個簡單分析比較，供各位共同探討。
濕法投加工藝，上料—儲料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計量泵定量投加至加投加點。
干法投加工藝，上料—儲料—活性炭連續定量投加—由射流器投加至投加點。
1.投加精度的比較
濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設備來完成的，只要給料設備的投加精度即能粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設備均屬于定量給料設備），同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均勻性的比較
一般認為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內經過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。
3.設備成本和運行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進行進一步深入詳細的討論。