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廢鋼行業屬于一種綠色環保能源,是一種可以多次循環利用的再生資源,成為了鋼鐵冶煉中主要的材料來源。廢鋼主要用于長流程轉爐中的煉鋼添加料或短流程電爐的煉鋼主料。
隨著廢鋼行業競爭的不斷加劇,大型企業間并購整合與資本運作日趨頻繁,國內外的廢鋼鐵企業愈來愈重視對行業市場的分析研究,特別是對當前市場環境和客戶需求趨勢變化的深入研究,以期提前市場,取得先發優勢。正因為如此,一大批品牌迅速崛起,逐漸成為廢鋼行業中的。
雙碳目標行動持續推進,廢鋼需求空間潛力。廢鋼是一種可循環利用的高載能再生鐵素資源,是鋼鐵工業的綠色原料,也是可大量替代鐵礦石的鐵素資源。理論上,用廢鋼生產1噸鋼,可節約鐵礦石(62%鐵精粉)1.6噸左右,減少約0.35噸標準煤,減少約1.6噸二氧化碳排放,減少約3噸固體廢棄物排放。在雙碳背景下,充分利用廢鋼資源,提高廢鋼比,將有效降低能源消耗和二氧化碳排放。2020年12月31日,工業和信息化部發布的《關于推動鋼鐵工業發展的指導意見》(征求意見稿)提出,到2025年,我國電爐鋼產量占粗鋼總產量比例提升至15%以上,力爭達到20%,廢鋼比達到30%。隨著我國短流程煉鋼比例和綜合廢鋼比不斷提升,廢鋼需求將進一步增長,需求空間潛力。
雙碳背景下,廢鋼資源重要性在全球范圍內愈發凸顯,廢鋼價格也將在較長時間內保持高位。隨著我國電弧爐短流程煉鋼比例和綜合廢鋼比逐步提升,廢鋼需求大幅提升。另一方面,我國超過百億噸的鋼鐵積蓄“礦藏”正在源源不斷輸送廢鋼資源,將滿足不斷增長的廢鋼需求,有效支撐鋼鐵工業綠色低碳發展。
隨著我國鋼鐵蓄積量的不斷增加,社會廢鋼資源產生量與日俱增。雖然鋼產量會逐漸減少,但鋼鐵企業用廢鋼的積極性會越來越高。隨著電爐鋼產量的不斷增加,廢鋼鐵資源的綜合利用比例也會不斷攀升。我國廢鋼鐵產業發展總的趨勢是向好的,提升的空間也是很大的。
各種煉鋼方法利用廢鋼的程度是不同的。氧氣轉爐煉鋼一般可用15~25%的廢鋼,采用預熱廢鋼技術則可用廢鋼30~40%;平爐煉鋼理論上可以 用廢鋼,但一般用量為20~60%;電弧爐煉鋼幾乎全部利用廢鋼作原料。廢鐵一般作高爐煉鐵或鑄鐵原料,少量干凈廢鐵也用作煉鋼原料。大型鋼鐵聯合企業煉鋼原料以生鐵為主,以廢鋼為輔。立鋼廠、特殊鋼廠和近年發展起來的小鋼廠都以廢鋼為主要原料。
隨著世界文明的進步,全球未來的鋼鐵工業,電爐將會逐步替代轉爐,廢鋼將會逐步替代鐵礦石,而少量的鐵礦石應用將作為資源自然消耗的補充,真正成為與自然和諧的生態工業。由于國際市場鐵礦石市場價格的不斷上升,國內電力供給能力的增強,以及國內廢鋼產出量的增長,預計今后中國電爐生產能力將會出現較快的增長,市場需求也將有所上升。新電爐鋼產能的建設效益與傳統流程相比,差距將會大大減小。因而,可以預計鋼鐵行業對廢鋼的需求也會出現快速增長。
另外,隨著的建設和城鎮化建設的實施等,對鋼鐵的需求量增長較快,而中國鐵礦石資源短缺且世界鐵礦石資源有限,鋼鐵企業趨向發展循環經濟,因此廢鋼的需求將會出現快速增長,開發前景廣闊。
大型鋼鐵生產企業,從鐵礦石開始到焦化、燒結、煉鐵、煉鋼,整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序,一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石相比,用廢鋼煉鋼可以節約這部分能源,大幅降低鋼鐵生產綜合能耗。
金屬回收有什么意義
1、節約資源。由于礦產資源是有限的而且,隨著人類的不斷開發,這些資源在不斷的減少,資源短缺以后也將成為人類的一個問題,但是廢舊金屬屬于再生資源,當我們將這些資源重新利用時,可以地節約資源。
2、節省成本。在生活中如果回收一個廢棄的鋁質易拉罐的話要比制造一個新易拉罐節省20%的資金,同時還可節約90%~97%的能源。回收1t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t,與用礦石冶煉相比,可節約成本47%。因此金屬的回收可節約大量成本。
3、性能更穩定。廢舊金屬的各基礎件經長期時效,幾乎不會產生應力變形而影響精度,各功能部件經長期磨合,功能穩定性、可靠性好,同時制作風險也小。
4、保護環境。廢舊金屬中含有大量的有害物質,如果我們將其回收,就會減少其空氣污染、水污染和土地的污染。