所謂“不銹鐵”，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經(jīng)二次回爐加工，通過脫“磁”處理而成，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是用吸鐵石，而此品用傳統(tǒng)方法是無法辨別的，自然是瞞天過海，蒙住了眾多的工程選材，因此堂而皇之地進(jìn)入了一個(gè)又一個(gè)裝飾工地，登上了一幅又一幅豪華幕墻。

不銹鐵與不銹鋼相比主要是在于是否含鎳！不銹鐵一般是指日本的SUS430,國(guó)內(nèi)為1Cr17,主要化學(xué)成分為:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<1.00,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00為鐵素體不銹鋼。
而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由于鎳屬于較穩(wěn)定元素，那么它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強(qiáng)很多！
由于鎳的價(jià)格較貴，所以從成本上不銹鋼要不銹鐵，再加上抗腐蝕能力的差異，不銹鋼價(jià)格比不銹鐵高出1/4~1/3 。

不銹鐵和碳鐵的物理性能數(shù)據(jù)對(duì)比，碳鐵的密度略鐵素體和馬氏體型不銹鐵，而略低于奧氏體型不銹鐵；電阻率按碳鐵、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鐵排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鐵高而碳鐵小；碳鐵、鐵素體型和馬氏體型不銹鐵有磁性，奧氏體型不銹鐵無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。

耐腐蝕性
301 不銹鐵在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。
302 不銹鐵實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鐵的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鐵，它具有較高的抗高溫氧化性能。
304 是一種通用性的不銹鐵，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。
304L 是碳含量較低的304不銹鐵的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鐵在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N 是一種含氮的不銹鐵，加氮是為了提高鐵的強(qiáng)度。
305和384 不銹鐵含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。
308 不銹鐵用于制作焊條。

通俗地說，不銹鐵就是不容易生銹的鐵，實(shí)際上一部分不銹鐵，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鐵的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鐵在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鐵中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鐵的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

金屬制品使用過程中的新舊更替現(xiàn)象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產(chǎn)生。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環(huán)境的污染，又浪費(fèi)了有限的金屬資源。