打包成型：打包成塊便于運(yùn)輸及再利用；外購(gòu)型鋁屑包塊在使用前需破碎拆包重新篩除雜質(zhì)；
除塵排液：鋁屑在加工、運(yùn)輸過(guò)程中混進(jìn)的泥土及切削過(guò)程中用來(lái)做切削液的水或油需清除，回收廠家可采用清洗除塵，甩干或250-350℃烘干除水排油，保存不善則氧化銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)熱烘烤．鋁屑的烘烤溫度根據(jù)各方面因素宋確定。溫度過(guò)高,不僅熱量損耗大，而且會(huì)造成鋁屑的強(qiáng)烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250～350C之間。鋁屑預(yù)熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時(shí)間，在降低電耗的同時(shí)，可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率，降低烙煉（重熔）成本。

磁選除鐵：生產(chǎn)、打包運(yùn)輸及破碎過(guò)程中，容易混進(jìn)含鐵雜質(zhì)，特別是經(jīng)破碎機(jī)破碎后的鋁屑，更要嚴(yán)格執(zhí)行磁選工藝，以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很“新鮮”又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過(guò)以上預(yù)處理的鋁屑，就可以用來(lái)回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時(shí)使用。5.回收利用：經(jīng)由前面工序，鋁屑即可回收利用，有條件的廠家也可將鋁屑?jí)褐瞥蓧K后回收利用，降低原料回收過(guò)程中的氧化損，同時(shí)增快了熔煉速度，起到了節(jié)能增效的效果。一般鋁屑在回收過(guò)程中若能?chē)?yán)格控制不混入其他金屬屑，可不再沿襲老的生產(chǎn)工藝，使用HDYJ鋁屑?jí)簤K機(jī)直接壓制成鋁屑快回收使用。

廢鋁回收的價(jià)格還是可以的，相對(duì)來(lái)說(shuō)鋁的回收價(jià)值比較高，因?yàn)殇X的提煉過(guò)程比較麻煩，所以廢鋁回收的價(jià)格會(huì)比廢鐵高一些。

鋁的節(jié)能效果，廢鋁生產(chǎn)再生鋁的能耗僅為原鋁生產(chǎn)能耗的3 ～5％。僅以耗電量為例，煉制1t原鋁錠約需耗電1.5萬(wàn)kWh，電力消耗占鋁錠生產(chǎn)總成本的三分之一。如今電力、物力、財(cái)力均極為緊張，用低能耗的再生鋁來(lái)替代高能耗的原鋁生產(chǎn)，無(wú)疑是一個(gè)降成本、增效益的好途徑之一。
定義廢金屬：是指暫時(shí)失去使用價(jià)值的金屬或合金制品，一般的廢金屬都含有有用的金屬或者有害的元素。　
所有的金屬材料都來(lái)自于金屬礦產(chǎn)資源。由于礦產(chǎn)資源有限且，隨著人類(lèi)的不斷開(kāi)發(fā)，這些資源在不斷的減少，資源短缺必然成為人類(lèi)所需要直接面臨的一個(gè)局面。
金屬制品使用過(guò)程中的新舊更替現(xiàn)象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產(chǎn)生。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環(huán)境的污染，又浪費(fèi)了有限的金屬資源。

　　有人曾做過(guò)這樣的估計(jì)：回收一個(gè)廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個(gè)新易拉罐節(jié)省20%的資金，同時(shí)還可節(jié)約90%~97%的能源。回收1t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t，與用礦石冶煉相比，可節(jié)約成本47%，同時(shí)還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物。可見(jiàn)，樹(shù)立可持續(xù)發(fā)展的觀念、加強(qiáng)垃圾的分類(lèi)處理、回收并循環(huán)利用廢舊金屬有著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。