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1.蓬松鋁散屑（密度約0.1-0.2噸/立方米）直接回爐熔煉的氧化燒損比例高達50%以上，產生大量鋁渣，同時消耗大量熱量。
2.打包后的鋁屑包塊密度約0.6-1噸/立方米；直接回爐熔煉的氧化燒損比例約30-40%，難以達到減少熔煉損失的目的。
3.壓塊后的鋁屑壓塊（HDYJ鋁屑壓塊機壓制）密度約1.9-2.1噸/立方米；直接回爐熔煉的氧化燒損比例與鋁錠熔損接近。原因是其表面積大大減少，而且熱量傳遞速度非常快，很容易化成鋁水。
大多鋁屑在以往的回收過程中，都沿襲以下步驟：
回收分選：應往意以下幾點：
（1）不同材質牌號的鋁屑，區分回收。
（2）回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規定的格倉中，并標明鋁屑的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。
（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。必要時需進行人工篩除其他雜質；
雖然切削液中的水或油在高壓成型過程中自然分離，無需甩干或烘干就達到排水除油的效果，但烘干工藝卻不可省略，可將鋁屑塊在爐中利用余熱或底溫進行烘干處理，由于鋁屑已經過一次排水除油，體積也大大縮小，烘干效果。
近年來，隨著機加工制造業的不斷發展，金屬加工行業在制造業中一直處于行業上游，但在制造工廠的加工制造下，大量的廢舊金屬屑從工廠的加工機床中產生。在增加工廠用料成本的同時，金屬屑中添加的切削油也污染了工廠車間的環境，難以通過環保的嚴格檢查。
鋁屑是鋁型材加工過程中不可避免會產生的損耗，可以通過技術和加強管理減少其產生，但很難控制多少，做好鋁屑的回收工作是一個減少損失的環節。
金屬制品使用過程中的新舊更替現象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產生。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環境的污染，又浪費了有限的金屬資源。
有人曾做過這樣的估計：回收一個廢棄的鋁質易拉罐要比制造一個新易拉罐節省20%的資金，同時還可節約90%~97%的能源。回收1t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t，與用礦石冶煉相比，可節約成本47%，同時還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物。可見，樹立可持續發展的觀念、加強垃圾的分類處理、回收并循環利用廢舊金屬有著的經濟效益和社會效益。
| 主營行業：資源回收 |
| 公司主營：甪直廢鐵回收,甪直廢銅回收,甪直廢品回收,甪直鐵屑回收 |
| 采購產品：廢銅，廢鋁，廢鐵，不銹鋼 |
| 主營地區：蘇州市吳中區甪直鎮大厙村 |
| 企業類型：個體工商戶 |
| 注冊資金：人民幣25000萬 |
| 公司成立時間：2002-10-09 |
| 經營模式：貿易型 |
| 最近年檢時間：2011年 |
| 登記機關：蘇州市吳中區市場監督管理局 |
| 經營范圍：生產性廢舊金屬收購。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動） |
| 公司郵編：215127 |
| 公司電話：0512-85323351-321 |
