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雙碳目標行動持續推進，廢鋼需求空間潛力。廢鋼是一種可循環利用的高載能再生鐵素資源，是鋼鐵工業的綠色原料，也是可大量替代鐵礦石的鐵素資源。理論上，用廢鋼生產1噸鋼，可節約鐵礦石(62%鐵精粉)1.6噸左右，減少約0.35噸標準煤，減少約1.6噸二氧化碳排放，減少約3噸固體廢棄物排放。在雙碳背景下，充分利用廢鋼資源，提高廢鋼比，將有效降低能源消耗和二氧化碳排放。2020年12月31日，工業和信息化部發布的《關于推動鋼鐵工業發展的指導意見》(征求意見稿)提出，到2025年，我國電爐鋼產量占粗鋼總產量比例提升至15%以上，力爭達到20%，廢鋼比達到30%。隨著我國短流程煉鋼比例和綜合廢鋼比不斷提升，廢鋼需求將進一步增長，需求空間潛力。
廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結等鐵前工序的廢水76%、廢渣72%、廢氣86%的產生。若加上鐵礦石選礦過程所產生的尾礦渣，煉焦和燒結過程中產生的粉塵等可減少排放廢渣97%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產生，降低碳排放。
廢鋼鐵回收是指對廢棄的鋼鐵材料進行回收利用的過程。廢鋼鐵可以來自建筑拆除、廢舊車輛、廢舊家電、廢舊機械設備等多個來源。廢鋼鐵回收的目的是減少資源浪費和環境污染，同時也可以節約能源和減少二氧化碳排放。 廢鋼鐵回收的過程一般包括以下幾個步驟：
1. 收集：回收公司或廢品回收站會通過不同的渠道收集廢鋼鐵，如定期上門回收或設立回收點等。
2. 分類：回收的廢鋼鐵會進行分類，根據不同類型的鋼鐵材料進行區分，如冷軋鋼板、熱軋鋼板、鋼筋等。
3. 加工：分類后的廢鋼鐵會經過初步的加工處理，如去除附著物、清洗等。
4. 精煉：經過加工處理的廢鋼鐵會進一步進行精煉處理，去除雜質和控制成分含量，使其符合再利用的要求。
5. 再利用：精煉后的廢鋼鐵可以用于生產新的鋼鐵產品，如再生鋼材、鋼筋、建筑材料等。
