1.蓬松鋁散屑（密度約0.1-0.2噸/立方米）直接回爐熔煉的氧化燒損比例高達50%以上，產生大量鋁渣，同時消耗大量熱量。
2.打包后的鋁屑包塊密度約0.6-1噸/立方米；直接回爐熔煉的氧化燒損比例約30-40%，難以達到減少熔煉損失的目的。
3.壓塊后的鋁屑壓塊（HDYJ鋁屑壓塊機壓制）密度約1.9-2.1噸/立方米；直接回爐熔煉的氧化燒損比例與鋁錠熔損接近。原因是其表面積大大減少，而且熱量傳遞速度非常快，很容易化成鋁水。

打包成型：打包成塊便于運輸及再利用；外購型鋁屑包塊在使用前需破碎拆包重新篩除雜質；
除塵排液：鋁屑在加工、運輸過程中混進的泥土及切削過程中用來做切削液的水或油需清除，回收廠家可采用清洗除塵，甩干或250-350℃烘干除水排油，保存不善則氧化銹蝕嚴重，應及時進行預熱烘烤．鋁屑的烘烤溫度根據各方面因素宋確定。溫度過高,不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～350C之間。鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設備的生產率，降低烙煉（重熔）成本。

長短鋁屑均可壓制成塊，無需經過破碎，可避免破碎過程中鐵雜質的混入。而切削液中的水或油在高壓成型過程中也自然分離，無需甩干或烘干，切削液也可回收再利用。減少了生產流程，也地降低了生產回收成本。這種工藝國外早有使用，而今也為國內眾多廠家所采用。

雖然切削液中的水或油在高壓成型過程中自然分離，無需甩干或烘干就達到排水除油的效果，但烘干工藝卻不可省略，可將鋁屑塊在爐中利用余熱或底溫進行烘干處理，由于鋁屑已經過一次排水除油，體積也大大縮小，烘干效果。
廢鋁回收意義重大
1.節約資源　　
目前世界鋁產量是通過回收再生資源加工制成的，不僅節約了寶貴的鋁資源，在經濟價值方面也具有重要意義。我國雖然不象日本那樣極度缺乏鋁資源，但其儲量也是極為有限的。我們沒有理由無視寶貴鋁資源被隨意浪費和白白流失。應隨時保持緊迫感和危機感，樹立正確的資源利用觀。這是每位公民應盡的責任和義務.　　
2.減少廢氣排放　　
廢鋁回收的再生利用不僅節能效果顯著，而且大大減少了一氧化碳的產生和排放。用廢鋁生產再生鋁可比用水電生產原鋁減少一氧化碳排放量91%以上，比用油電生產原鋁減少二氧化碳排放量97%以上，這對減少大氣污染、保護環境有著重要的意義。
從到民用，從電力到電子，都有鋁、銅等金屬材料的參與作用，可以說鋁銅等金屬材料在生活中有著廣泛的應用。對于廢舊鋁銅材料的回收，則需要進行相應的處理后才能繼續使用。那么對于這些廢棄的銅鋁，該如何正確處理呢？
一、預處理：預處理技術主要有壓實、破碎、分選和脫水；
二、物化處理：浮選、溶液浸出、穩定化/固化處理等；
三、生物處理分類：好氧堆肥處理、厭氧消化處理、微生物浸出、其他生物處理技術(有機固體的蚯蚓處理技術)；
四、熱處理：高溫下的焚燒、熱解(裂解)、焙燒、燒成、熱分解、煅燒、燒結等。