所謂“不銹鐵”，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工，通過脫“磁”處理而成，傳統的檢測方法是用吸鐵石，而此品用傳統方法是無法辨別的，自然是瞞天過海，蒙住了眾多的工程選材，因此堂而皇之地進入了一個又一個裝飾工地，登上了一幅又一幅豪華幕墻。

不銹鐵和碳鐵的物理性能數據對比，碳鐵的密度略鐵素體和馬氏體型不銹鐵，而略低于奧氏體型不銹鐵；電阻率按碳鐵、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鐵排序遞增；線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鐵高而碳鐵小；碳鐵、鐵素體型和馬氏體型不銹鐵有磁性，奧氏體型不銹鐵無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型不銹鐵與碳鐵相比，具有下列特點：

1）高的電阻率，約為碳鐵的5倍。

2）大的線膨脹系數，比碳鐵大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

3）低的熱導率，約為碳鐵的1/3。

耐腐蝕性
301 不銹鐵在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。
302 不銹鐵實質上就是含碳量更高的304不銹鐵的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鐵，它具有較高的抗高溫氧化性能。
304 是一種通用性的不銹鐵，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
304L 是碳含量較低的304不銹鐵的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鐵在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N 是一種含氮的不銹鐵，加氮是為了提高鐵的強度。
305和384 不銹鐵含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308 不銹鐵用于制作焊條。

309、310、314及330 不銹鐵的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鐵在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鐵的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鐵有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性。

不銹鐵的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鐵；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鐵和鉻鎳不銹鐵兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鐵、耐硫酸不銹鐵、耐海水不銹鐵等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鐵、耐應力腐蝕不銹鐵、耐晶間腐蝕不銹鐵等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鐵、易切削不銹鐵、低溫不銹鐵、高強度不銹鐵等等。由于不銹鐵材具有的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

目前，廢鋼鐵的回收利用還處于初級階段，原因是缺乏大型的廢鋼鐵加工配送基地以及國家政 策的支持。國家在科技投入、信息平臺搭建、發展循環經濟等方面的措施不夠，力度不足，導致廢鋼逆 向物流因外部消極環境因素的影響而難以實施。許多廢鋼鐵回收企業利潤很低，他們做的僅僅是廢鋼鐵的收集，難以發展成的回收加工企業。

金屬制品使用過程中的新舊更替現象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產生。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環境的污染，又浪費了有限的金屬資源。
廢金屬和VC混合料再生新技術具體做法是：將混有氯乙烯的廢舊金屬送入800－900攝氏度的熔化爐內，氯乙烯和金屬發生反應，生成金屬氯化物、二氧化碳和水。由于氯完全和金屬發生反應，從而不會產生劇毒物質二惡英。

利用不同金屬氯化物氣化時的溫度差可以按照種類回收金屬。在實驗爐階段進行的實驗結果表明，97%的鋅和鉛、95%的鐵都可以得到回收。