雙碳目標行動持續推進，廢鋼需求空間潛力。廢鋼是一種可循環利用的高載能再生鐵素資源，是鋼鐵工業的綠色原料，也是可大量替代鐵礦石的鐵素資源。理論上，用廢鋼生產1噸鋼，可節約鐵礦石(62%鐵精粉)1.6噸左右，減少約0.35噸標準煤，減少約1.6噸二氧化碳排放，減少約3噸固體廢棄物排放。在雙碳背景下，充分利用廢鋼資源，提高廢鋼比，將有效降低能源消耗和二氧化碳排放。2020年12月31日，工業和信息化部發布的《關于推動鋼鐵工業發展的指導意見》(征求意見稿)提出，到2025年，我國電爐鋼產量占粗鋼總產量比例提升至15%以上，力爭達到20%，廢鋼比達到30%。隨著我國短流程煉鋼比例和綜合廢鋼比不斷提升，廢鋼需求將進一步增長，需求空間潛力。

隨著我國鋼鐵蓄積量的不斷增加，社會廢鋼資源產生量與日俱增。雖然鋼產量會逐漸減少，但鋼鐵企業用廢鋼的積極性會越來越高。隨著電爐鋼產量的不斷增加，廢鋼鐵資源的綜合利用比例也會不斷攀升。我國廢鋼鐵產業發展總的趨勢是向好的，提升的空間也是很大的。

一個國家廢鋼鐵產生總量的多少是由鋼鐵產量(鋼鐵制品產量)和廢鋼積蓄量所決定的。廢鋼積蓄量是由歷年的鋼材和鋼鐵制品消費量的積累所形成的。而每年社會廢鋼的產生不量又直接受到鋼鐵設備及鋼鐵設施的報廢周期和鋼材加工的綜合利用率高低的影響。在鐵礦石資源不斷減少，廢鋼鐵資源不斷增多的時代，廢鋼鐵已經成為國家重要的戰略資源和經濟發展的主要原材料。

廢鋼是在生產生活工程中淘汰或者損壞的作為回收利用的廢舊鋼鐵；其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。 廢鋼由于其產生的情況不同，而存在各種不同的形狀，其性能與產生此種廢鋼的成材基本相同，但也受到時效有效性、疲勞性等因素的影響，而性能有所降低。

各種煉鋼方法利用廢鋼的程度是不同的。氧氣轉爐煉鋼一般可用15～25%的廢鋼，采用預熱廢鋼技術則可用廢鋼30～40%；平爐煉鋼理論上可以 用廢鋼，但一般用量為20～60%；電弧爐煉鋼幾乎全部利用廢鋼作原料。廢鐵一般作高爐煉鐵或鑄鐵原料，少量干凈廢鐵也用作煉鋼原料。大型鋼鐵聯合企業煉鋼原料以生鐵為主，以廢鋼為輔。立鋼廠、特殊鋼廠和近年發展起來的小鋼廠都以廢鋼為主要原料。

處理方法
廢鋼處理方法因材質和形狀而異。易碎的和形狀不規則的大塊物料，采用重錘擊碎。特厚、特長的大型廢鋼，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大廢鋼鐵塊料，則采用爆破法爆碎。厚廢鋼板和型鋼、條鋼，采用剪切機進行剪切。廢薄板邊角料、廢鋼絲、廢汽車殼體等容積比重較小的輕料，用打包機壓縮成塊體，打捆用作煉鋼原料。切削產生的廢鋼屑除油后，再用壓塊機壓塊。混有其他金屬的廢料，先經破碎,再經磁選,分離出廢鋼。近年發展出利用液氮在 -50～-100℃的低溫下進行破碎的新技術。但廢鋼與有色金屬和其他雜質的分離問題尚未完全解決。使用混雜廢鋼要限制在一定比例，以免影響鋼的質量。

各種研究說明，如果要是沒有強有力的監管措施，和監管機構的生產。回收行業健康發展一定不能順利進行，因此要從根本上來解決這一問題，國家扶植是一方面，更多的還是要自身做到把回收重視起來。 廢鋼鐵回收是資源循環再利用，開發綠色資源，保護生態環境有效的方式，盡快推進廢舊物品回收系統是眼下對資源減少有效的手段，同時也緩解了我國資源大量進口事實，對促進經濟可持續發展環保有重大的意義。

鋼鐵回收是指將廢棄的鋼鐵制品進行回收、處理和再利用的過程。鋼鐵是一種可循環利用的資源，通過回收可以減少對自然資源的消耗，并減少廢棄物對環境的影響。鋼鐵回收的過程一般包括以下幾個步驟：
1. 收集：通過回收站、廢品回收企業等渠道，將廢棄的鋼鐵制品進行收集。
2. 分類：將收集到的廢鋼鐵進行分類，根據不同的鋼鐵制品和材質進行分類，以便進行后續的處理和再利用。
3. 加工：對收集到的廢鋼鐵進行加工處理，包括清洗、切割、破碎等，以便進行下一步的再利用。
4. 冶煉：加工后的廢鋼鐵被送往冶煉廠進行冶煉，通過高溫熔煉將廢鋼鐵轉化為新的鋼材。
5. 再利用：經過冶煉后的鋼材可以再次用于生產新的鋼鐵制品，如建筑材料、汽車零部件、機械設備等。
鋼鐵回收的好處包括節約資源、減少能源消耗、降低環境污染等。同時，鋼鐵回收也可以創造就業機會，促進經濟發展。因此，鋼鐵回收在環保和資源循環利用方面具有重要的意義。
廢鋼鐵回收的好處包括：減少對自然資源的依賴，降低生產成本，節約能源，減少環境污染，延長資源利用壽命等。同時，廢鋼鐵回收也可以為經濟發展提供就業機會，促進循環經濟的發展。 為了提高廢鋼鐵回收的效率和質量，和相關部門可以制定相應的政策和法規，加強對廢鋼鐵回收行業的監管和管理。同時，加強宣傳和教育，提高公眾對廢鋼鐵回收的認識和參與度，也是推動廢鋼鐵回收的重要舉措。