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大多鋁屑在以往的回收過程中,都沿襲以下步驟:
回收分選:應往意以下幾點:
(1)不同材質牌號的鋁屑,區(qū)分回收。
(2)回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標明鋁屑的種類牌號,有條件時應及時重熔,避免混號。
(3)應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。必要時需進行人工篩除其他雜質;
打包成型:打包成塊便于運輸及再利用;外購型鋁屑包塊在使用前需破碎拆包重新篩除雜質;
除塵排液:鋁屑在加工、運輸過程中混進的泥土及切削過程中用來做切削液的水或油需清除,回收廠家可采用清洗除塵,甩干或250-350℃烘干除水排油,保存不善則氧化銹蝕嚴重,應及時進行預熱烘烤.鋁屑的烘烤溫度根據(jù)各方面因素宋確定。溫度過高,不僅熱量損耗大,而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250~350C之間。鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水,而且可以縮短熔煉時間,在降低電耗的同時,可以提高熔煉設備的生產率,降低烙煉(重熔)成本。
近年來,隨著機加工制造業(yè)的不斷發(fā)展,金屬加工行業(yè)在制造業(yè)中一直處于行業(yè)上游,但在制造工廠的加工制造下,大量的廢舊金屬屑從工廠的加工機床中產生。在增加工廠用料成本的同時,金屬屑中添加的切削油也污染了工廠車間的環(huán)境,難以通過環(huán)保的嚴格檢查。
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