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磁選除鐵:生產(chǎn)、打包運(yùn)輸及破碎過(guò)程中,容易混進(jìn)含鐵雜質(zhì),特別是經(jīng)破碎機(jī)破碎后的鋁屑,更要嚴(yán)格執(zhí)行磁選工藝,以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很“新鮮”又干凈,而且烘烤溫度正常,則不必篩分。通過(guò)以上預(yù)處理的鋁屑,就可以用來(lái)回爐重熔,澆注成再生錠,以供熔煉鋁合金時(shí)使用。5.回收利用:經(jīng)由前面工序,鋁屑即可回收利用,有條件的廠家也可將鋁屑?jí)褐瞥蓧K后回收利用,降低原料回收過(guò)程中的氧化損,同時(shí)增快了熔煉速度,起到了節(jié)能增效的效果。一般鋁屑在回收過(guò)程中若能?chē)?yán)格控制不混入其他金屬屑,可不再沿襲老的生產(chǎn)工藝,使用HDYJ鋁屑?jí)簤K機(jī)直接壓制成鋁屑快回收使用。
雖然切削液中的水或油在高壓成型過(guò)程中自然分離,無(wú)需甩干或烘干就達(dá)到排水除油的效果,但烘干工藝卻不可省略,可將鋁屑?jí)K在爐中利用余熱或底溫進(jìn)行烘干處理,由于鋁屑已經(jīng)過(guò)一次排水除油,體積也大大縮小,烘干效果。
金屬制品使用過(guò)程中的新舊更替現(xiàn)象是必然的,由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰,每年都有大量的廢舊金屬產(chǎn)生。如果隨意棄置這些廢舊金屬,既造成了環(huán)境的污染,又浪費(fèi)了有限的金屬資源。
有人曾做過(guò)這樣的估計(jì):回收一個(gè)廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個(gè)新易拉罐節(jié)省20%的資金,同時(shí)還可節(jié)約90%~97%的能源。回收1t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t,與用礦石冶煉相比,可節(jié)約成本47%,同時(shí)還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物。可見(jiàn),樹(shù)立可持續(xù)發(fā)展的觀念、加強(qiáng)垃圾的分類(lèi)處理、回收并循環(huán)利用廢舊金屬有著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
金屬回收是指從廢舊金屬中分離出來(lái)的有用物質(zhì)經(jīng)過(guò)物理或機(jī)械加工成為再生利用的制品。是從回收、拆解、到再生利用的一條產(chǎn)業(yè)鏈。
金屬回收產(chǎn)業(yè)形成了一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈及再生利用生態(tài)圈。這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈從國(guó)外廢料供貨商開(kāi)始,經(jīng)過(guò)貿(mào)易商、進(jìn)口商、代理商、港口、拆解廠(企業(yè)或五金廠)、回收公司、金屬加工廠等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用。需要指出的是,這里的金屬回收公司是一個(gè)特殊的群體。各個(gè)金屬回收公司在一個(gè)個(gè)大小不等的場(chǎng)地忙碌地從事著廢金屬的收購(gòu)、分選、打包、裝運(yùn)等工作,他們既從事國(guó)內(nèi)廢料的回收,又在國(guó)內(nèi)資源回收量尚為有限的情況下,大量收購(gòu)經(jīng)過(guò)初選及拆解后的進(jìn)口廢金屬。在整個(gè)金屬回收產(chǎn)業(yè)鏈中,經(jīng)過(guò)金屬回收公司的環(huán)節(jié),各種廢金屬進(jìn)行了富集,可以說(shuō),金屬回收公司在這里起到了一個(gè)重要的"儲(chǔ)水池"作用,調(diào)節(jié)著金屬?gòu)U料的供需、物流。金屬回收將向分工化,社會(huì)化方向發(fā)展。
廢品回收,一種有償性的廢品處理生活服務(wù),由正規(guī)的廢品回收站或公司進(jìn)行收購(gòu),之后對(duì)廢品進(jìn)行科學(xué)處理及分類(lèi)以達(dá)到再次循環(huán)利用的標(biāo)準(zhǔn)。
廢品回收對(duì)保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源和帶動(dòng)社會(huì)效益起積極作用。
從到民用,從電力到電子,都有鋁、銅等金屬材料的參與作用,可以說(shuō)鋁銅等金屬材料在生活中有著廣泛的應(yīng)用。對(duì)于廢舊鋁銅材料的回收,則需要進(jìn)行相應(yīng)的處理后才能繼續(xù)使用。那么對(duì)于這些廢棄的銅鋁,該如何正確處理呢?
一、預(yù)處理:預(yù)處理技術(shù)主要有壓實(shí)、破碎、分選和脫水;
二、物化處理:浮選、溶液浸出、穩(wěn)定化/固化處理等;
三、生物處理分類(lèi):好氧堆肥處理、厭氧消化處理、微生物浸出、其他生物處理技術(shù)(有機(jī)固體的蚯蚓處理技術(shù));
四、熱處理:高溫下的焚燒、熱解(裂解)、焙燒、燒成、熱分解、煅燒、燒結(jié)等。
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