鐵屑的主要成分是鐵。

氧化亞鐵，是鐵的氧化物之一。其外觀呈黑色粉末，由氧化態(tài)的鐵與氧共價結(jié)合。它的礦物形式為方鐵礦。氧化亞鐵經(jīng)常容易與鐵銹混淆，但鐵銹的主要成分為水合氧化鐵。氧化亞鐵屬于非整比化合物，其中鐵和氧元素的比例會有變化。

機(jī)加工工廠的鐵屑問題不僅是工廠的廢料處理問題，同時也是環(huán)保檢查十分重視的環(huán)境問題。尤其是在一些精密儀器制造工廠，設(shè)備儀器切割打磨過程中的廢舊鐵屑就是家常便飯了，在一整天的作業(yè)下，大量廢舊鐵屑堆放也成了問題。尤其是切割打磨時添加的切屑油，在廢鐵屑中殘留，很難進(jìn)行處理。

全自動鐵屑壓塊機(jī)能夠?qū)U舊鐵屑進(jìn)行壓縮處理，將鐵屑壓縮成餅塊，同時在將廢鐵屑進(jìn)行破碎、輸送、壓餅的過程中，會將其中殘留的切屑液進(jìn)行沉淀、收集，終得到相對干凈的廢鐵屑餅塊。

隨著廢鋼行業(yè)競爭的不斷加劇，大型企業(yè)間并購整合與資本運(yùn)作日趨頻繁，國內(nèi)外的廢鋼鐵企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的分析研究，特別是對當(dāng)前市場環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究，以期提前市場，取得先發(fā)優(yōu)勢。正因?yàn)槿绱耍淮笈放蒲杆籴绕穑饾u成為廢鋼行業(yè)中的翹雙碳目標(biāo)行動持續(xù)推進(jìn)，廢鋼需求空間潛力。廢鋼是一種可循環(huán)利用的高載能再生鐵素資源，是鋼鐵工業(yè)的綠色原料，也是可大量替代鐵礦石的鐵素資源。理論上，用廢鋼生產(chǎn)1噸鋼，可節(jié)約鐵礦石(62%鐵精粉)1.6噸左右，減少約0.35噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少約1.6噸二氧化碳排放，減少約3噸固體廢棄物排放。在雙碳背景下，充分利用廢鋼資源，提高廢鋼比，將有效降低能源消耗和二氧化碳排放。2020年12月31日，工業(yè)和信息化部發(fā)布的《關(guān)于推動鋼鐵工業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》(征求意見稿)提出，到2025年，我國電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量比例提升至15%以上，力爭達(dá)到20%，廢鋼比達(dá)到30%。隨著我國短流程煉鋼比例和綜合廢鋼比不斷提升，廢鋼需求將進(jìn)一步增長，需求空間潛力。

一個國家廢鋼鐵產(chǎn)生總量的多少是由鋼鐵產(chǎn)量(鋼鐵制品產(chǎn)量)和廢鋼積蓄量所決定的。廢鋼積蓄量是由歷年的鋼材和鋼鐵制品消費(fèi)量的積累所形成的。而每年社會廢鋼的產(chǎn)生不量又直接受到鋼鐵設(shè)備及鋼鐵設(shè)施的報廢周期和鋼材加工的綜合利用率高低的影響。在鐵礦石資源不斷減少，廢鋼鐵資源不斷增多的時代，廢鋼鐵已經(jīng)成為國家重要的戰(zhàn)略資源和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要原材料。
廢鋼是在生產(chǎn)生活工程中淘汰或者損壞的作為回收利用的廢舊鋼鐵；其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。
廢鋼由于其產(chǎn)生的情況不同，而存在各種不同的形狀，其性能與產(chǎn)生此種廢鋼的成材基本相同，但也受到時效有效性、疲勞性等因素的影響，而性能有所降低。

生產(chǎn)工藝
廢鋼的破碎處理技術(shù) 將不易入爐、運(yùn)送、分選的大尺寸、特殊形狀的廢鋼進(jìn)行破碎的方法有：氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機(jī)破碎等方法。 　
由于廢鋼資源不一，堆比密度不均，成分差異很大，反過來對電爐鋼的發(fā)展有影響。因此對廢鋼的預(yù)處理，可改善鋼鐵產(chǎn)品的性能和投入產(chǎn)出比。